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金剛石砂輪的測試規范標準的缺點

用砂輪可統一規范標準，即使不能完全規范標準，電鍍金剛石磨頭耐用，也相差不大，且能通過計算求出較準確的磨削值。用花崗巖更加符合應用范疇。

但它們的缺點也是很明顯的:只對復合片局部測試，不能判斷整個復合片的質量;只能判斷復合片的耐磨性能優劣，不能找到磨耗比大小的原因，電鍍金剛石磨頭規格，是一種破壞性實驗。

國內通過6面頂合成出來的復合片一開始是采用工具磨床進行磨耗比測定，但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制儀器，后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設備，鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬，桂林金剛石廠方嘯虎等進行測試方法和標準的研究，得到了現在普遍使用的磨耗比測定儀和測定方法。這種檢測方法自動化程度高、檢測，且可大大降低勞動強度。

目前還有一種測試方法，電鍍金剛石磨頭，主要是通過XRD、Raman光譜法及SEM等對復合片進行綜合測試，這幾種方法綜合使用可對復合片金剛石層的耐磨性能做出準確的判斷，不僅可判斷復合片質量的優劣，還能給出復合片金剛石層耐磨性能優劣的原因及改進方法，這種方法還未普遍使用。

電鍍金剛石滾刀：

刮平機主傳動系統帶動滾刀順時針高速旋轉，進給傳動系統加壓并調整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動，通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8"")-2650mm(106"")常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接 頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式；

電鍍金剛石工具幾何圖形的面積計算示例

(1)磨盤：施鍍面積為圓環面積s，設R=150 mm，電鍍金剛石磨頭廠商，r=20 mm，則S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。

(2)磨軸：施鍍面積為圓柱側面積s(兩端絕緣)，設D=60 mm，h=140 mm，則s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

適用設備：可配備在日本津根TSUNE、臺灣鋒和FONGHO、和和機械SOCO、寬泰、恩德等制造的全自動金屬切斷機型，可針對各種金屬型材或厚管材進行的切斷作業。

齒型：特殊齒型、鐵工齒

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