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發布時間:2021-01-20 09:30  
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工裝夾具結構工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造專用件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。B、各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。B、裝配基準一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結構的可調性經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。工裝夾具主要用于滿足加工作業的工藝要求,在機械加工作業中對工件進行夾持和定位,保證工件能實現精l確定位,加工作業過程簡單、順利進行,實現精準加工、快速加工工藝要求。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
快速工裝夾具在生產中使用的頻率相當高,所以保養也是重中之重。現在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動,以及電氣控制的夾具,三種類型的夾具,在保養過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度,因為這些夾具是用來精l確定位的,所以一旦磨損程高于零點二毫米,那么就需要進行更換了。其次就是看定位面,這些表面要檢查是否松動了,或者是出現了凹坑,比較嚴重的劃痕等等。如果有出現以上的情況,那么就需要及時進行更換處理。6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料,包括國家標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。再者就是基準面,因為生產過程中基準面會直接影響生產的品質,這些板表面有無明顯的凹坑,裂痕等等都需要進行仔細檢查。
工裝夾具可以組裝工件,將其固定牢固,發揮工件的作用。工廠中的刀具,模具,量長度的工具,檢查的工具等都屬于工裝夾具。刀具是用來切割工件的,它可以將工件中多余的部分給切掉,方便工件的安裝及適用,主要采用的是金屬材料制作的。模具是用來制造工件的,可以將模具制造成特點大小和形狀,然后將制造工件的材料倒進模具中,待材料冷卻之后,就會形成需要的工件,若工件的形狀不規范,可以使用刀具進行加工。檢具是用來檢查工具的,檢查工具的大小是否合格,檢查工具的安裝是否規范,防止工具在使用的過程中發生一些意外,減少損失。使用工裝夾具可以直接將零件穩定,一次性使用,不需要進行第二次加工,減少機器在制作的過程中的步驟,使工件的制造感覺簡潔。量具可以測量工具的大小和長度,制造業對使用的任何一個零件要求的非常嚴苛,要精l確到百分位,可能會因為一個零件的幾毫米而釀成大禍,所以量具也屬于夾具中的一種。