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?機器人焊接可以提高產品質量

焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數，和運動軌跡，機器人就會重復此動作，焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結果起決定作用。焊接變位機的構成與應用主要是通過工作臺的升降、回轉、翻轉等運動使工件處于合適的焊接位置，有側翻式、頭尾式、升降式及雙回轉等多種結構形式。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩定的，從而保證了我們產品的質量。而人工焊接時，焊接速度、焊絲伸長等都是變化的，因此很難做到質量的均一性。

機器人焊接可以降低企業成本

焊接機器人降低企業成本主要體現在規模化生產中，一臺機器人可以替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。焊接機器人工作時，根據機械臂末端與焊點的距離遠近，可以劃分為三種不同的機械臂調速曲線，分別是下圖的Curve-0、Curve-1、Curve-2。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續生產，不用買保險，增加產能，降低風險，沒有情緒，從不說累，降低管理成本，遠離職業病風險，另外隨著高速焊接技術的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

焊接機器人的伺服焊鉗技術

隨著自動焊接設備市場的擴大，市場上焊接機器人的銷量越來越高，很多焊接企業都在應用一些自動焊接機器人代替人工進行焊接作用。下面就焊接機器人的伺服焊鉗技術為大家簡單介紹一下。

焊接機器人的焊鉗按電極臂加壓驅動方式可分為氣動驅動和伺服驅動兩類。在工業機器人中，大約有近一半是用于各種形式的焊接加工，即焊接機器人的應用最為普遍。伺服驅動采用伺服電動機作為動力源，完成焊鉗的張開與閉合，張開度可根據實際焊接需要任意選定并預置，電極間的壓緊力也可以實現無極調節。伺服驅動可提高焊接工件表面的質量及生產率，也可改善工作環境。總之，伺服焊鉗是焊接機器人應用技術的發展趨勢。

焊接機器人的伺服焊鉗技術是一種新的技術，也是焊接領域的一種新的發展趨勢，是值得推廣使用的。