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發布時間:2024-10-15 02:05  






由于曲軸在交變應力作用下,其軸頸截面變化轉接圓角處發生應力疲勞與應變疲勞破壞的危險性極大。如何提高發動機曲軸的強度,以提高安全使用壽命,多年來一直是人們研究和探索的課題。
采取合理的工藝措施
在內燃機進行機型改造時,首先遇到的問題是儲備強度不足,如果不加以解決,則擴缸、增壓或提高轉速等技術措施就難以實現,只能重新設計或引進國外產品,曲軸維修報價,而引進技術畢竟要受到資金條件的限制。

切線滾壓
切線滾壓就是在精磨主軸頸和精磨連桿軸頸時,用砂輪磨出與滾輪半徑大小相同的圓角(偏差不大于0.08mm)進行滾壓。切線滾壓容易在軸頸表面和側表面擠出凸臺,需在后續工序中進行處理,鎮江曲軸維修,另外,曲軸維修生產廠家,在軸頸感應淬火后進行滾壓,容易引起較大的彎曲變形,需進行滾壓校直處理。

老式生產線一個主要的特點就是普通設備太多,按加工球墨鑄鐵曲軸來計算,一條生產線有35~40臺設備。國內某一鍛鋼曲軸生產線,粗加工采用普通外銑加工主軸頸和連桿頸,然后數控精車主軸頸和連桿頸,曲軸維修哪家好,再經過多道工序的磨削方轉入精加工工序。所以這條生產線設備達60多臺,導致產品周轉線長、場地占用面積大,其生產效率完全是靠多臺設備分解工序和余量來提高的。

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