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發布時間:2024-10-18 02:04  






整體式曲軸,不論是中型或小型,鍛造或鑄造,曲軸維修哪家好,其由毛坯到成品的工藝過程基本上是相同的,大致按如下順序:
1、鑄鍛件毛坯處理,合金鋼鍛件毛坯退火處理;
2、鑄鍛件毛坯作化學成分,機械性能和金相分析等檢驗;
3、鑄鍛件毛坯劃曲軸軸心線和表面加工線,并鉆曲軸兩端頂的小孔;
4、粗車主軸頸、法蘭外圓和端面,以及曲臂外側面等;
5、曲柄成群扣工(只適于一般自由鍛曲軸毛坯);
6、粗車曲柄銷和曲臂內側面;
7、粗車曲臂;
8、中空主軸頸和曲柄銷的劃線和鉆孔;
9、中間熱處理:合金鋼曲軸的淬火和回火處理,碳素鋼和球墨鑄鐵曲軸的退火或回火處理;
10、精車主軸頸,曲軸維修生產廠家,法蘭外圓和端面以及曲臂外側面等;
11、精車曲抦銷和曲臂內側面;
12、精加工各軸頸孔,軸頸潤滑油孔的劃線和鉆孔;
13、主軸頸和曲柄銷的光整加工;
14、鉗工修整:去毛刺,修光潤滑油孔口等;
15、檢驗(包括無損探傷)合格后即為成品。
由于曲軸的大小,結構及真毛坯制造方法不同,上述順序會略有不同,有些工序前后可以調換,有些工序也可以增減或合并。

在三向散熱的惡劣條件下填焊圓角,極易產生裂紋,不堆焊圓角,熱影響區也會波及圓角,而熱影響區的金相組織常常是脆性相,很容易開裂。因此,要根本解決圓角部分的開裂問題,關鍵是堆焊圓角的熱規范。根據河北省唐山地區交通.局汽車修理廠的經驗,即使用一般認為不足取的從圓角向軸頸的中部堆焊的方式,仍能保證不裂,曲軸維修價格,這是因為該廠在堆焊時,能夠嚴格控制堆焊的預熱溫度,銅陵曲軸維修,使之保證在200—300℃菹圍內,避免了曲軸冷卻速度過快產生制紋的情況。

一般淬火裂紋初只有3—5毫米長,在使用過程中會不斷擴展和加深,行駛1.4—1.5萬公里以后,就發展到連桿軸頸的全長。
彎曲載荷引起環向裂紋,扭矩則引起斜角裂紋,扭震則促使縱向裂紋擴展。斜角裂紋與環形裂紋深度大,危害性也大,所以有這樣裂紋的曲軸應該報廢,不予修理。裂紋不引向圓角的曲軸,可以堆焊修復,而裂紋引向圓角的必須報廢。

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