粉末冶金技術-粉末冶金-金聚粉末冶金工具配件

粉末冶金工藝的基本工序

粉末冶金工藝的基本工序如下：

1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。

粉末冶金技術

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，粉末冶金制品，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。近30年來，粉末冶金技術獲得了飛速的發展，許多“后致密化”技術(即在傳統的粉末冶金方法的燒結工序之后增加一些致密化工序，如復壓、復燒、鍛造、拉制、擠壓等)、熱等靜壓、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功，克服了傳統粉末冶金制品由于致密性低而導致使用上的技術障礙，粉末冶金技術，使粉末冶金技術得以推廣應用。到目前為止，粉末冶金技術既是高強度、高密度、形狀復雜、無切削、少切削零件的制造工藝，粉末冶金廠家，又是生產新型材料的加工方法。下面賢集網來為大家介紹粉末冶金技術要求有哪些？工藝過程、優勢、缺點、技術難點、技術應用、發展中有三個重要標志。

在自蔓延燃燒合成（SHS）中，電場具有較大ji活效應和作用，粉末冶金，特別是場ji活效應可以使以前不能合成的材料也能成功合成，擴大了成分范圍，并能控制相的成分，不過得到的是多孔材料，還需要進一步加工提高致密度。利用類似于SHS電場ji活作用的SPS技術，對陶瓷、復合材料和梯度材料的合成和致密化同時進行，可得到65nm的納米晶，比SHS少了一道致密化工序[22]。

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