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發布時間：2021-08-05 21:11
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減溫減壓器性能減溫減壓器工作原理分體式減溫器指導廠家
減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控 柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現全套智能化自動控制或DCS系統連網。
二 主要性能指標
1．進口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。
次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠協商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2．5級。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調節精度不低于2．5級。
5．噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。
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蒸汽減溫器是近代節能工程普遍采用的一種設備，該設備由減溫水霧化裝置與組合式汽化單元兩大部分組成，霧化噴嘴對減溫水進行壓力霧化，分散于高溫蒸汽汽流中，組合式汽化單元進一步對霧化減溫水強制性旋轉、剪切破碎，并在汽化單元內件表面被吸熱汽化，顯著強化了汽化過程，達到高溫蒸汽的減溫。該設備具有結構簡單，霧化減溫好、能耗小、投資少、操作彈性大、安裝維修簡單等優點。
訂貨須知：
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）
4、控制類別：電動、氣動；
管道減溫減溫器原理分體式減溫器指導廠家
減溫減壓裝置工作原理用途
減溫減壓裝置用在電站和工業鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所要求的數值。沃中減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業部門及城市供熱、供暖系統。
減溫減壓裝置結構特點
減溫減壓裝置是它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節裝置等四部分組成。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。
1、蒸汽管道：
由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）
4、控制類別：電動、氣動；
選擇氣動執行機構時還必須提供：
1)作用形式：氣開式或氣閉式
2)氣源壓力；
3)提供電氣閥門電信號；
4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
電廠減溫減壓裝置設計減溫減壓裝置圖紙分體式減溫器指導廠家
減壓裝置主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，加大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動調節蒸汽參數，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數CV值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
注：因減溫裝置其參數變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。
