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發布時間:2024-10-10 01:11  





一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線設備組成
新型全密封固體制劑連動生產線,包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉整粒機,加料機包括真空泵和料斗,真空泵的輸出端與料斗的底部相通,真空卸料機包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒,濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒,濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥,干燥后的物料在真空泵的負壓作用下被輸送至收料箱,收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機,并完成整粒;加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機和真空卸料機之間的管道連接處,均設置有卡箍;這樣,可以有效避免粉塵,減少工人勞動強度,并且符合傳統制粒工藝,濕法制粒機的出口設置有濕法整粒機,可以根據工藝要求更換不同孔徑的篩網滿足不同壓片與劑型對顆粒的要求,使中西藥生產速度快、顆粒均勻、色澤好、崩解好;各個管道的連接部位采用卡箍式連接,拆卸與清潔較為方便,物料干燥后,無粉塵出料到下一到工序,無污染顆粒收率高,結合沸騰制粒與濕法制粒于一體,適合各類中西制粒需求,同時各部份單機功能也被有效保留,拆卸后可單獨使用。
為了方便使用,收料箱的底部設置有傳送帶,收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機,并完成整粒。以上所述是新型全密封固體制劑連動生產線優選實施方式。



濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面;料缸上部具有錐形腔壁;噴機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁;關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置,具有混合效果好、生產等優點,適用于制藥、食品、化工等行業生產工藝流程中的混合制粒設備。
包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設置在料缸底面,在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構;料缸上部具有錐形腔壁;噴機構設在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側壁,在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構;關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置。





SMG系列濕法制粒機--簡介
1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
濕法制粒機產品采取臥式、全包結構,外形簡潔、無死角,易清洗。該產品設計合理,采用了的旋壓和拉伸工藝技術,實驗室濕法制粒機,制造精良,攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。同時設計有多項安全聯鎖裝置,雙螺桿擠壓制粒機,使用安全。各機型特點如下:
SMG-50型濕法制粒機:攪拌槳和制粒刀均雙速驅動,制粒機,采用按鈕操作模式,操作直觀,維護簡單方便。
1.自行設計了攪拌軸傳動系統,傳動平穩,噪音低。
2.切碎傳動采用電機直連結構,采用了游動支撐方式,并通過彈性連接,減小振動和噪音。




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