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發(fā)布時間:2022-09-14 07:09  







圓錐式破碎機漏油是一種常見的故障,其主要原因有4個:①密封裝置失效②回油管道堵塞③工作壓力不當④部件間隙不合理,預(yù)防措施如下:
一、確保設(shè)備具有良好的密封性能
1.合理設(shè)計和加工密封結(jié)構(gòu),確保密封裝置具有良好的密封性;
2.正確安裝密封環(huán),確保設(shè)備的密封性能。密封圈不能用有棱角的工具安裝,以免刮到密封圈。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場的檢驗
1.定期檢查濾網(wǎng)是否堵塞或損壞,更換已有的排油管道,確保回油管道暢通。
2.檢查主機座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理,防止因噴濺而形成油封,造成錐破機漏油。
三、禁止提高潤滑油溫度
潤滑油溫升高,易使油液粘度下降,密封元件老化加速,造成嚴重泄漏。注意:提高潤滑油的溫度,可增加油箱的散熱面積,使散熱效果更好,必要時可添加冷卻器降低潤滑油的溫度。
圓錐式破碎機在長期的使用過程中,既要保持良好的潤滑系統(tǒng),又要定期對其進行檢查,及時排除故障,保證設(shè)備的運行,從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益和經(jīng)濟效益。

如何科學(xué)有效地治理目前我國的建筑垃圾是一個很大的問題,建筑垃圾處理技術(shù)一直以來是我們面臨的技術(shù)難題,移動破碎機的出現(xiàn)讓建筑垃圾處理有了新的改變,建筑垃圾資源化顯得移動破碎機更的本領(lǐng),目前移動破碎機主要有、靈活、方便的特點成為建筑垃圾處理的一大亮點,會走路的破碎機讓破碎機運輸節(jié)省大量的成本,不用拆卸安裝就可以來回移動。3、電動機出現(xiàn)故障圓錐破的電動機出現(xiàn)故障的話會在圓錐破碎機破碎時出現(xiàn)停止工作,不能為其破碎機提供動力,從而造成圓錐破堵料。
目前市場上的移動破碎機主要有:圓錐式移動破碎機、顎式移動破碎機、沖擊式移動破碎機、反擊式移動破碎機等移動破碎站。
移動圓錐破碎機在設(shè)計上主要有三大特點比較顯著,一就是帶有液壓的驅(qū)動,第二就是用地盤來進行行走,就是可以獨立的完成破碎和篩分工作。2、保證圓錐破碎機主軸與錐襯套及偏心軸套與機架襯套的配合間隙在合理范圍內(nèi)。移動圓錐破碎站的破碎功能要比破碎機豐富很多,在礦山的開采,建筑垃圾的回收以及高速公路,橋梁的建設(shè)中都得到了很廣泛的應(yīng)用,與傳統(tǒng)的破碎機相比,它可以滿足用于對于破碎工具在移動性和機動性能上的要求,這也就意味著移動圓錐破碎站在逐漸取代破碎機的市場。
移動圓錐破碎機還是以破碎和篩分為主要目的的,我們從它的特點來進行分析,移動性可以滿足野外操作的需求,還可以在在不同的場地進行工作。而傳統(tǒng)的圓錐破碎機在搬運的時候需要把機器拆分成不同的部件,等到達工作場所的時候在進行組裝,這樣不但浪費時間還具有很大的風險,而移動圓錐破碎站設(shè)計的和死后直接將產(chǎn)品固定在了底盤上,進行移動的時候全部都是一體化的裝置。想要調(diào)整圓錐機出料口的尺寸需要利用其的調(diào)整環(huán)、降低定錐襯板、支撐套間的鋸齒形螺紋升才能實現(xiàn)調(diào)整。另外傳統(tǒng)的圓錐破碎機需要安裝的工作平臺,有些工作場地比較偏僻,無法對圓錐破碎機進行直接的安裝,而我們的移動圓錐破碎站則節(jié)省了工作平臺,更方便靈活。

圓錐式破碎機根據(jù)排礦口調(diào)整方式的不同,液壓圓錐破碎機的原理,分為主軸固定式和浮動式兩種。前一種調(diào)整方法是通過定錐螺旋旋轉(zhuǎn),上下移動,這種方法的優(yōu)點是排礦口易被鎖定。后一種則是通過主軸上下浮動,調(diào)節(jié)排礦口。
一、主軸固定式多缸液壓圓錐破
主軸固定式液壓圓錐破與單缸相比,破碎力大,破碎率高,斜率慢,破碎產(chǎn)品成品率和粉礦含量高。
主軸固定在下機架基座上,偏心總成固定在主軸上,由小齒輪傳動總成驅(qū)動,繞主軸轉(zhuǎn)動。動錐組通過球面瓦片置于主軸頂部,在偏心組的帶動下擺動。
調(diào)節(jié)環(huán)由周邊液壓缸連接到下機架上的下機架底座。定錐總成與調(diào)整環(huán)螺紋配合,液壓馬達驅(qū)動調(diào)整排水口或更換襯板,動作完成后鎖定油缸。
當多缸圓錐破時,破碎力通過主軸調(diào)整環(huán)及周邊液壓缸傳到下機架底座,主軸受壓繞力,主機架整體無拉應(yīng)力。
主機機架在周邊液壓缸的拉力作用下,也承受著壓應(yīng)力,其值為周邊液壓缸的向下拉力合力減去破碎負荷力后,破碎工作時機架的側(cè)壁受力反而減小。


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