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鑄造模具廠家為你介紹鑄造與壓鑄的不同

在實際的工作中，有不少朋友并不清楚鑄造模具和壓鑄模具之間的區別，甚至是誤以為二者沒有區別。其實并不是這樣的，鑄造模具和壓鑄模具之間有著本質的不同，下面鑄造模具廠家就為大家簡單介紹下這方面的內容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體內容吧！

首先，我們一起來簡單分享下鑄造模具方面的內容。其實，這種類型的模具主要是為了獲得零件的結構形狀。因此會提前使用一些比較容易成型的材料做成需要零件的形狀，然后再在砂型中放入模具，之后砂型中就得到了一個和零件結構尺寸一樣的空腔。這樣的話，我們就可以將一些流動性的液體澆注進去，在經過冷卻之后，就可以得到和模具形狀結構完全一樣的零件了。

模具新材料及熱處理和表面新處理作用有哪些

熱處理、表面處理新工藝為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用先進的熱處理后臺表面處理新技術，尤其是表面處理新技術。除人們熟悉的鍍硬鉻、氮化等表面硬處理方法外，近年來模具表面性能強化技術發展很快，實際應用效果很好。其中，化學氣相沉積（CVD）物理氣相沉積（PVD）以及鹽浴滲金屬（TD）的方法是幾種發展較快、應用廣的表面涂覆硬化處理的新技術。它們對提高模具壽命的減少模具昂貴材料的消耗，有著十分重要的意義。

精密五金沖壓模具設計技巧

1.五金沖壓件模具設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.