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發布時間:2021-12-03 06:06  
中國五金沖壓件資金投入不足,科研開發力量薄弱

五金件各行業20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術,但對消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據國外經驗,引進技術與消化吸收所需資金比例約為1:7,而我國對此認識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上技術實力較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領技術制高點。各大公司用于科研開發資金均占其銷售額4%~5%,重點領域達10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、均有相當高水平,但與生產實際結合不緊,特別轉化成商品速度慢。








五金沖壓常見毛刺問題的產生原因以及解決辦法
一,四周產生較厚而高的毛刺

剪切斷面的塌角和傾斜角大,而中部呈現明顯的凹狀,毛刺不但高,而且截面呈三角形,不使用銼刀就不能去除。這種沖壓件一般都是殘次品。
產生原因:(1)間隙過大,(2)在多次研磨中,凹模的垂直度降低,對于全錐度凹模而言,則是由于再研磨而出現超差。
解決辦法
縮小間隙:(1)形狀簡單,體積小時可返工制作(2)沖壓小而薄的產品,可進行電火花硬化加工處理;(3)將模具退火,修復刃部,再進行熱處理和研磨,(4)堆焊修復處理,(5)壓鑲塊時要用模具墊板,待壓出刃部后再進行加工。
如何進行沖壓件加工:
沖壓件加工技術應用的范圍越來越廣泛,許多配件包括工具都是經過機器沖壓而成的,像汽車的燈罩,我們都知道燈罩的形狀是橢圓形的,這種形狀的配件是不好生產的,利用沖壓工藝,便能很好的實現。

那么沖壓件加工是如何做的呢,首先拿到沖壓件,要觀察其邊緣線,沿著邊緣絲利用機器將沖壓件與坯料進行分離工作,分離成功后,便可以根據客戶的需求將沖壓坯料進行拉伸或是彎曲,制作成固定的形狀,后成型。目前沖壓件加工可以將產品作成橢圓、環形、柱形、球形等多種形狀,另外對成型產品可以進行噴防銹漆或鍍鋅、鍍鎳加工,能夠有效的增強其產品的耐腐蝕性,并具有一定的美觀性。。
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