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發(fā)布時間:2021-11-09 04:05  
非標(biāo)零件加工CNC加工的加工過程

1、利用加工中心的鎖定功能
一般的數(shù)控機(jī)床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定2軸,可通過2軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作,否則無法程序通過。
2、利用加工中心的空運行功能
非標(biāo)零件加工的利用加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性.當(dāng)程序輸入機(jī)床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰.但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。








影響品之豪非標(biāo)精密零件加工的質(zhì)量因素

品之豪非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開?加工過程的質(zhì)量控制是配件加工質(zhì)量控制與管理的重點,這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過程中,企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。
人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的首要要素,在配件加工質(zhì)量控制中,必須通過加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平,從而實現(xiàn)配件加工質(zhì)量的提高。
這樣做的好處是:一方面通過粗細(xì)加工的分離將加工生熟手分開。采用有豐富經(jīng)驗的精密機(jī)械加工人員進(jìn)行細(xì)加工,以此減少零配件的公差,提高配件加工質(zhì)量;另一方面,精細(xì)加工的分離還能夠有效利用企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床,將老舊機(jī)床或是誤差較大的機(jī)床進(jìn)行粗加工,減少機(jī)床因素對配件加工質(zhì)量的影響,將精細(xì)機(jī)床或是經(jīng)過調(diào)試正處于良好狀態(tài)的機(jī)床進(jìn)行細(xì)加工,以此減少精密機(jī)械加工誤差,提高配件質(zhì)量。
通過上面的這種操作加工方式不僅能夠有效地提高精密機(jī)械零件加工效率與質(zhì)量,同時還能夠延長加工企業(yè)設(shè)備的使用壽命,提高加工精度,也有利于控成本。是一舉兩得的事情。配件多采用表面處理方式提高其耐磨性能,精密機(jī)械配件加工企業(yè)還應(yīng)提高表面處理過程的質(zhì)量控制,通過表面處理工藝的選擇,科學(xué)地試驗提高表面處理質(zhì)量,實現(xiàn)配件加工質(zhì)量控制的。
CNC加工鈦合金注意事項

由于鈦合金的彈性模量小,工件在加工中的夾緊變形和受力變形大,會降低工件的加工精度;工件安裝時夾緊力不宜過大,必要時可增加輔助支承。如果使用含氫的切削液,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆;也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開裂。切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發(fā)有毒氣體,使用時宜采取安全防護(hù)措施,否則不應(yīng)使用;切削后應(yīng)及時用不含氯的清洗劑清洗零件,清除含氯殘留物。禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經(jīng)清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。
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