化妝品倉庫管理系統信賴推薦「標領信息科技」

傳統的倉庫管理模式并不能滿足不斷變化的市場節奏，必然會對倉庫各環節正常運轉乃至銷售環節產生影響，尤其是在當前快速發展和變化的時代步伐中，更需要尋求的倉庫管理模式，讓倉庫的各個環節數據得到整合，隨時調取，自動化生成所需要報表數據，以更好應對行業競爭。

為此，標領科技針對電子生產型倉庫管理中存在的現實性問題，采用條碼技術、物聯網技術開發出WMS系統，利用信息化方式深入管理流程，精細化管理倉庫各個環節，主要體現在以下幾方面：

1、WMS具備開放的數據接口，能與內部的ERP系統深度集成，實現兩套系統之間的實時數據交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供應鏈效率。

2、WMS提供強大的上架、揀選、補貨、波次、盤點等策略，在滿足客戶各類收發貨要求的基礎上，優化作業流程，減少工作量，同時優化庫存擺放布局。

3、通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。

4、采用條碼技術，結合RF手持終端設備，實現倉庫無紙化作業，提高庫內作業效率。

5、結合PDA設備可自動采集數據，并將數據實時顯示到看板上，讓倉管員可以實時了解倉庫現場作業，更好做出調整。

6、建立了透明化、精細化的管理體系，實現統一的基礎數據、作業流程規范，確保企業在未來業務擴展下，也能應對自如。

7、通過批次管理，可以實時記錄每種物料/成品在庫內流轉數據，形成追溯鏈條，確保質量安全。

標領WMS系統系統專注倉智能管理和提升庫內周轉率，全程可控、可追溯，精細化管理倉儲操作，使作業變得輕松和準確，同時庫內流程管理也更為科學、，從而更利于公司業務擴展和增長。

為了讓企業可以有效提升倉庫信息化水平，降低人工經驗依賴，提高數據準確率和整體作業效率，提升庫存周轉率，滿足業務擴展需要等。標領推出全新的WMS系統，從倉庫全局出發，給企業帶來不一樣倉庫管理體驗。

一、集成ERP系統，讓數據實時互通互聯

WMS系統具有很好的擴展性，可以與ERP系統無縫集成，打破信息孤島，讓兩系統數據實時互通互聯，實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理，各環節作業無縫銜接，提升數據準確率和整體作業效率。同時，兩個系統集成后，出入庫作業完成后，WMS會自動過賬到ERP系統中，生成憑證，做到消除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量等良好效益。

二、作業過程可視化管理

實行條碼化管理，全程PDA掃描作業，讓作業數據從人工采集轉為自動采集，并可自動上傳到WMS系統上，讓管理人員可以實時掌握作業動態，及時發現問題，保證作業按時、準確完成。

三、批次管理，先進先出

賦予每個物料/成品批次碼，結合條碼技術，實時記錄物料/成品在庫內流轉情況，出現問題可以快速定位到具體環節和責任人。同時，根據批次碼和先進先出策略，做到優先出庫入庫較早商品，也可以做到按批次出庫，滿足客戶發貨需求的同時，也能提升庫存周轉率。

四、庫存管理 降低成本

通過庫存功能，在需添加產品時，錄入庫存上限、下限，當庫存高于上限實時預警，提醒清倉處理，庫存數量低于下限實時預警，提醒及時備貨。同時，詳細的庫存信息報表，做到庫存可視、可查、可控和可追溯管理，讓管理者對現有庫存情況做到心中有數，自然而然能降低不少庫存成本。

五、提升信息化水平 樹立企業良好形象

通過WMS系統集成ERP系統應用后，現場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。而且流程環環相扣，庫存、作業記錄實時追溯，無需紙質流轉，大大提升了信息傳遞效率，從而提升了倉庫信息化水平，樹立企業良好形象。

國內很多制造企業的現狀：僅用一套ERP系統來提升生產、設計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理，在供應鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業的管理帶來不小挑戰。例如，倉庫現在還是處于手工作業階段，很多流程都是靠經驗去判斷和完成的，一旦出錯，需要花費不少人力進行修正，效率低下。而且數據是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據困難等問題，以致庫存數據存在錯誤性和滯后性等等。

而對于以上的倉庫現狀，企業可以通過上線一套WMS倉庫管理系統來進行優化，讓倉庫的作業流程都按照規范化操作，減少作業中出錯的概率。而且與ERP系統無縫集成后，實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理，各環節作業無縫銜接，提高了數據準確率和整體作業效率，從而可隨時隨地為客戶提供更好產品和服務，樹立良好的企業形象。

主要的變化：

1、實行條碼化管理，從傳統的手寫庫存卡到現在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯率又提高了作業效率。

2、倉庫中各項數據來源非常明確，工作出錯的概率要小很多，對工作規范有很大提升。

4、以前都是盤點后人員手工錄入系統，現在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點，既減少了差錯又提高了效率。

5、多種作業策略，靈活滿足作業需求，加上系統的指引式作業，降低了對人員的依賴性，節約了工作成本。

6、與ERP系統集成后，在日常出入庫作業，WMS先從ERP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統的庫位指引，準確快速完成出入庫作業，并自動過賬到ERP系統中，做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統數據實時同步等良好效果。

7、庫存精細化管理，設定庫存上下限，優化庫存分配，呆滯產品，提升庫存周轉率，降低了占貨和庫存流動不足。

8、現場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

引入WMS系統，可以幫助企業建立規范的倉庫作業流程，提高物資出入庫效率及準確率；可視化的作業過程管理，實時獲取倉庫的操作信息、產品預警等指標，為高層決策提供及時資料；集成現有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統，實現相關數據的自動化對接，提高數據利用率，提升供應鏈的執行力。

WMS系統的功能設計

1、庫位管理：對現有的倉庫面積進行合理劃分，每個區域和庫位都進行條碼標簽粘貼，提升作業人員的上架、找貨的作業效率和準確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動提示入庫上架優先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動配貨和下發揀貨任務，優化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內管理：支持移庫、盤點、破損、調撥、庫存調整等庫內作業進行管理，并生成作業記錄及對應的分析結果。

7、批次管理：可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預警設置，當庫存數量、效期超出設定值時進行提示，可以及時地進行生產、銷售、采購等調整，優化企業庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫等作業全程RF掃碼完成，掃描的數據與系統核對，保證作業準確性。同時作業完成后，數據回傳到系統后臺，無需人工再次錄入。

10、報表管理：支持庫存統計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統計分析等報表，為管理者提供準確的數據支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成，打破信息孤島，實時多系統數據實時同步，提升供應鏈執行力。

通過WMS系統的應用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成，形成統一的信息系統集成規范，為現有及未來系統的集成互聯奠定基礎。