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              四會云倉儲管理系統擇優推薦「標領信息科技」

              發布時間:2021-10-20 05:14  

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              冷庫管理系統通過條碼技術 PDA設備,可對倉庫進行管理,有利于冷庫企業更好地管理倉庫物資及使用情況,充分提升冷庫使用率。

              那么冷庫運用冷庫管理系統 PDA設備后,有哪些價值呢

              1、開單更準確快速

              出入庫開單采用電子化開單和打印單據流程,避免了手工寫單的字跡不清、寫錯等問題,也方便了日后記錄、查找、統計和修改,提升作業效率。

              2、出入庫效率更精準

              應用PDA設備,員工可以通過掃描移動碼和批次碼,準確完成收貨、入庫、揀貨、出庫等作業,如貨品上架放哪里好,出庫的庫位在哪里,從而不再像以前手拿紙質單據邊揀邊標志,防止了人為記錯記漏的狀況,大大提升了出入庫效率。

              3、信息化管理

              應用PDA設備,可實時采集作業數據并上傳到系統上,讓管理人員實時控制庫存物資的進、銷、存情況,確保出入庫作業準時、準確完成。

              4、批次管理 先進先出

              每個入庫貨品都有一個批次碼,通過該批次碼實行先進先出和按批次出庫,提升客戶服務體驗。

              5、多種冷庫費用計算 自動化計算貨主費用

              支持各類費用自動化核算,如拉伸膜費、處置費、搬運費、包倉搬運費等等;支持零倉和包倉兩種冷藏計費模式,如零倉支持按板/噸/件算,包倉支持按天和按月包倉,也可以管庫存。每當貨主有貨品存放或者包倉業務時,都會自動開始計費,減輕財務人員計算工作,也避免了錯算、漏算情況,保證企業收入。

              6、讓貨主了解每個月費用明細

              支持費用結算打印,讓貨主了解這個月產生的費用情況,包括出入庫情況、費用明細和金額、剩余庫存噸數等,從而可以更快收到匯款。

              7、詳細業務數據

              在智能化決策分析方面,各類出入庫臺賬、明細,貨主總費用明細等報表一應俱全,大數據智能化分析,支持用戶運營決策。








              國內很多制造企業的現狀:僅用一套ERP系統來提升生產、設計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理,在供應鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱,給企業的管理帶來不小挑戰。例如,倉庫現在還是處于手工作業階段,很多流程都是靠經驗去判斷和完成的,一旦出錯,需要花費不少人力進行修正,效率低下。而且數據是需要人工事后手寫記錄的,然后交由錄單人員錄入,整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據困難等問題,以致庫存數據存在錯誤性和滯后性等等。

              而對于以上的倉庫現狀,企業可以通過上線一套WMS倉庫管理系統來進行優化,讓倉庫的作業流程都按照規范化操作,減少作業中出錯的概率。而且與ERP系統無縫集成后,實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理,各環節作業無縫銜接,提高了數據準確率和整體作業效率,從而可隨時隨地為客戶提供更好產品和服務,樹立良好的企業形象。

              主要的變化:

              1、實行條碼化管理,從傳統的手寫庫存卡到現在全部條碼化管理,只需掃碼即可,減少了出錯率又提高了作業效率。

              2、倉庫中各項數據來源非常明確,工作出錯的概率要小很多,對工作規范有很大提升。

              4、以前都是盤點后人員手工錄入系統,現在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點,既減少了差錯又提高了效率。

              5、多種作業策略,靈活滿足作業需求,加上系統的指引式作業,降低了對人員的依賴性,節約了工作成本。

              6、與ERP系統集成后,在日常出入庫作業,WMS先從ERP中獲取出入庫信息,然后通過WMS系統的庫位指引,準確快速完成出入庫作業,并自動過賬到ERP系統中,做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統數據實時同步等良好效果。

              7、庫存精細化管理,設定庫存上下限,優化庫存分配,呆滯產品,提升庫存周轉率,降低了占貨和庫存流動不足。

              8、現場管理有條不紊,倉庫整潔有序,員工也更積極配合,省去了很多不必要的麻煩。








              企業上和不上WMS系統,其倉庫管理區別是很大的。因為在沒有WMS系統的倉庫下,單靠ERP系統來管理,你會遇到這些問題:

              1、倉庫使用效率低,部分庫位上堆滿不同的貨品,加大了出入庫的難度。

              2、作業完成后,需要人工錄入數據到ERP系統中,工作量大,易錯錄、漏錄,數據參考價值不高。

              3、ERP系統是結果管理,不能做到對倉庫作業過程管控,出現問題不能及時發現問題,事后需要花費不少人力物力解決。

              4、缺乏批次管理,先進先出難實行,貨品質量追溯管理很難實現。

              5、倉庫作業非常依賴人工經驗去完成,新員工上手速度慢,人工成本高。

              6、難以準確統計每位員工工作情況,績效考核難以實行。

              而用了WMS系統后,不僅可以有效解決以上問題,還能精細化管理上萬SKU的倉儲,并與ERP系統無縫對接,實現多系統數據實時共享,也將為生產、業務、倉儲管理決策提供準確的數據依據,從而打造高度系統化的倉庫物流管理模式,為倉庫工業化4.0打下堅實基礎。

              1、倉庫的區域和庫位規劃好,整齊干凈,既方面了上架、找貨、盤點等作業進行,又提升了倉庫的存儲量。

              2、準確實時的信息傳遞,提高物流各環節協作效率。

              3、實現倉庫條碼化管理,系統全程指引員工作業,既減少日常工作量,又能提高新員工上手速度。

              4、結合批次和序列號管理,實現產品先進先出管理、批次追溯管理和序列號追溯管理。

              5、可按儲位、區域、產品進行盤點,通過PDA掃描盤點方式,速度快,準確率高,做到賬實一致。

              6、所有的數據均為實時采集,實時與數據庫行交互更新,無需人工再次錄入,數據自然更準更實時。

              7、整合倉庫的資源,根據系統的策略,規范并優化作業流程,使得倉庫的基礎工作得到加強,工作質量進一步得到保證。

              8、與ERP系統集成,任務完成后,WMS系統自動過賬到ERP系統,生成憑證,既提升ERP系統效能,又整合了供應鏈上下游。








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