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發布時間：2021-10-28 05:42
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冷庫管理系統是采用采用條碼技術、物聯網技術開發，B/S架構，主要分為PC端和移動端，PC端主要是業務上的操作、費用計算結算和報表整理，移動端則是倉管員現場操作的出入庫作業，兩者結合，可以達到方便、快捷、安全、的管理目標。下面為大家簡單介紹一下移動端的操作。
1、登錄界面
根據冷庫管理系統的用戶設置，不同用戶設置不同的賬號以及密碼；操作手持設備時就要錄入用戶名和密碼；使用PDA設備對貨品進行出入庫等業務的，多數是理貨員、倉管員和叉車司機操作。
2、入庫數據采集核對
貨品入庫時，打單人員會打印入庫單，理貨單根據入庫單進行實物清點，并用PDA將移動碼和每個托板上貨品綁定。綁定完畢后，叉車司機將這批貨拉進冷庫，至于擺放的區域及貨架由倉管員操作用PDA去選定。入庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。
3、出庫單數據采集核對
貨品需要出庫時，打單人員會打印出庫單，倉管員掃描出庫單上的商品批次碼，了解到該批次貨品所在庫位，然后前往掃描移動碼，輸入數量下架即可。出庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。
4、調倉單數據采集核對
調倉單是指把商品從一個倉庫轉移到另一個倉庫，整理客戶的剩余的小批量貨物，以便更好地提高倉庫的使用率。倉管員利用PDA設備掃描小批量的貨品移動碼，再將其移動到合適的庫位上，在對新貨位進行掃描。調倉完畢后，數據自動回傳到系統上，更新貨品位置，保證一致。
5、貨品查詢
倉管員可以通過PDA掃描移動碼，了解貨品的基本數據，包括批次、數量、規格、貨主名稱等。掃描庫位條碼，了解到該庫位有著哪些貨品，名稱、批次、數量、規格和貨主都可實時了解。
由此可見，通過PDA設備與冷庫管理系統相合實施，不僅有效地保證了貨品的實時跟蹤和貨品安全，而且使冷庫的管理水平有了飛躍發展，受到了冷庫企業的一致好評。
深圳某電子材料集研發、生產、銷售于一體的高科技企業，主營產品涵蓋標簽打印設備及耗材、打印材料等相關業務。面對競爭激烈的市場環境和不斷增漲的企業業務，如何緊密地聯系市場的需求，規范和提升倉庫的管理，實現智能倉儲物流建設，降低庫存成本，提升客戶服務體驗，是公司管理層規劃的WMS系統項目信息化建設目標。
方案實施前，公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統來管理，在庫位規劃、作業效率、庫存準確性、批次管理追溯、數據采集更新、倉庫報表等方面均有很多需要改善和提高的空間。
1、庫位規劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。
2、對人工經驗要求高，日常收貨、領料、找貨、下架、盤點等作業依賴人工經驗去完成，領錯料、發錯貨時有發生。
3、依靠人工錄入數據到SAP ERP系統，來進行庫存數量更新，整個過程工作量大，易出錯，且存在滯后性。
4、產品批次追溯性差，很難追溯產品在庫內流轉環節，出現問題處理起來就會很困難。
5、缺乏標準化作業流程，難以實行先進先出，呆滯料產生多，庫存積壓嚴重。
實施后的倉庫管理的現狀
1、通過條碼技術，精細化管理倉庫內上千個物料/成品SKU，通過嚴格的庫存管理，實現先進先出，提升庫內周轉效率。
2、入庫/出庫貨物信息及數量的大批量自動采集與校對，同時后臺的庫存狀態與實物狀態的庫存變化同時更新。
3、實行條碼、批次碼管理，實時記錄物料/成品在庫內作業環節，形成追溯鏈條，確保質量安全。
4、全程RF作業，如入庫、領料、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫、補貨等，，準確率高。
5、通過接口，WMS的出入庫作業數據自動過賬到SAP ERP系統中，生成憑證。
6、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實現全局庫存的可視化。
7、豐富的報表數據，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況，滿足了企業的使用要求。
家居行業現狀
1、信息化基礎薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，倉庫流程繁瑣無標準，管理壓力大。
2、變動信息更新不及時，無法掌握實時庫存狀態。
3、倉庫作業僅依靠員工經驗和熟悉程度來完成，作業效率不高，容易出錯。
4、產品更新換代較快，需要做到合理控制庫存，才能減輕庫存成本壓力。
5、物料、產品無條碼標識，難以實現批次管理﹨質量追溯管理，也難以做到先進先出。
6、賬物不符，盤點工作量大，庫存準確率低等等。
家居行業倉儲解決方案是基于條碼WMS系統平臺，結合標領科技在家居行業業務實踐經驗，為家居行業定制的倉儲信息化平臺。通過方案的實施，可有效解決以上管理難題，提高信息化管理程度和作業效率，支持企業的業務布局和發展戰略，進一步降低運營成本。能與現有的SAP ERP系統進行無縫對接，實現企業的升級，突破發展壁壘，打造核心競爭力。
家居行業倉儲解決方案收益
1、對倉庫商品的條碼化管理，包括SKU、庫位、托盤、料箱、單據等，為后續的條碼管理和追溯管理打好基礎。
2、作業人員采用PDA進行作業，整個倉儲作業由系統指引人員進行作業，不再依賴人員經驗；對揀貨單進行策略優化，實施庫位隨機管理以及條碼掃描的出入庫復核
3、實現了倉儲作業與業務系統的無縫對接，ERP的作業任務實時同步到WMS系統進行作業，提高作業的及時性，減少線下的溝通成本。
4、去掉繁瑣的手動錄入的倉庫明細，實現數據自動采集錄入，做到快速、實時、準確。
5、通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。
6、可按儲位、區域、物料進行盤點
，全程PDA掃碼操作，減輕盤點工作量，做到賬實一致，合理控制庫存數量。
7、條碼WMS系統支持定制開發，具有有實時性、擴展性和靈活性，可以建立一個規范化、自動化、專業化的智能倉儲平臺，滿足當前和未來企業發展。
