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發布時間:2023-04-08 02:15  






低噪音發電機組是本公司針對機組噪音大兼顧環保而開發的一個產品。采用當前先進減噪音技術及噪音材料,使機組在運行時的噪音值達到75dB(7米),超級靜音系列65dB(7米):適用于工廠、企業、酒店、超市、醫院、居民區等噪音要求比較低的場所,靜音殼設有排風通道,確保排風順暢降低機體溫度。底部油箱為雙層設計,并裝有防震裝置。機組的油箱、電瓶、消聲器一體化,安裝、搬運非常方便。
低噪音拖車柴油發電機組設計獨具,機動性高、低、制動安全、制造精良、外形美觀。 拖車車架采用槽梁焊接成框架結構,節點選擇合理、強度高、剛性好;同時裝有鋼板彈簧懸架結構;拖車采用高度可調節插銷式牽引架,適用于各種高度牽引車;采用圓形鋼管焊接直通式車軸,結構緊湊,;車架四角設有機械式支撐裝置,配備慣性行車制動、駐車制動和脫離應急制動,確保機組在各種狀況下的安全;車架前端設有支撐輪,具備承受機組垂直載荷的功能的同時還具備導向功能。

柴油發電機燃料供應系統安裝
儲油箱本工程機組油箱放置鄰近的房間里。
油箱內理想的燃油高度應保持和燃油輸送入口等同高度,但高油面不能比機組底座高出2.5米。燃油箱由鋼板焊接制作,并端部成作盤形或凸緣形。油箱安裝完畢后進行管路安裝施工,油管按設計安裝在地臺上。
本工程日用油箱的容量為1000L。燃油系統安裝安裝室內油箱、供油管、回油管、截止閥和室內輸油管道。管道與油箱、閥門的連接。整個施工完成,在發電機準備進行調試前對燃油系統充注燃油。日用油缸耗油量計算。輸油管輸油管應為無縫鋼管。供油管的進油管和回油管必須盡可能分開,以防止熱燃油回流。燃油吸入管應在油箱低液面下鋪設。

為了緩解我國電力供應的緊張供電局面,不少企業自備發電機組,以進行生產自救,與此同時,發電機組的維護和保養卻成了用戶的一大難題。為了確保機組的運行安全和使用壽命,對發電機組進行維護保養就顯得格外重要。
發電機組的清潔處理
發電機組的維護保養,必須在停機的狀態下進行,為了確保發電機組不會誤啟動,清潔之前務必對發電機組進行啟動電瓶負極電纜拆除。
交流發電機的內外部都應定期清潔,清潔的頻率要視機組所在地的環境而異。在清潔之前將所有電源斷開,把外表所有的灰塵、污物、油漬、水或任何液體擦 掉,通風網也要清潔干凈,如果這些灰塵不慎進入線圈,會造成線圈過熱,或者破壞絕緣,所以灰塵和污物用吸塵器吸掉,不要用吹氣或高壓噴水來清潔;同時為了避免發電機組回潮而引起絕緣電阻降低,必須將發電機進行烘干。
發電機組的運行處理
發電機組在運行一段時間以后,要做定期檢查,長行機組每6~8小時應檢查一下,備用機組在停機以后要再檢查一遍;檢查的部位可以從以下幾個方面進行:潤滑油油位、空氣濾清器阻塞指示器、冷卻液液位、散熱器與外部通風情況、發動機傳動皮帶組、燃油供油情況等。
發電機組每運行50小時以后,要排放油水分離器中的積水和檢查啟動電瓶電解液位;新機組運行200~300小時后,須檢查氣門間隙和檢查噴油器;發電機組每運行400小時后,需要檢查并調整傳動皮帶,必要時進行更換,檢查清洗散熱器芯片和排放燃油箱內淤泥物;每運行600小時或至少每12個月,需要更換潤滑油和潤滑油濾清器;機組更換潤滑油周期的頻率,根據不同潤滑油的品質和燃油含硫量以及發電機組消耗潤滑油的不同而不同,每運行800小時,要換油水分離器和燃油濾清器,檢查渦輪增壓器是否泄漏,NTAA855-G7A康明斯發電機組,檢查進氣管道有無泄漏,檢查并清洗 燃油管道;每運行1200小時后,調整氣門間隙;每運行2000小時后,更換空氣濾清器和冷卻液,清洗水 箱散熱器芯片及水道;每運行2400小時后,檢查噴油器,檢查清洗渦輪增壓器,檢查發動機設備。


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