荊州脫硫-山東明晟環保-鍋爐煙氣脫硫

氨法脫硫系統計劃性停車的準備

a)  控制各儲槽的存液量，防止滿槽，料液溢出。

b)  提前減少工藝補水量，控制較低的氧化段液位，確保停車后液體能有足夠的存放空間。

c)  將循環槽、料液槽的液位控制在zui低循環量，可以倒空的槽罐則倒空。

脫硫裝置非計劃停車的處理的情況

a）脫硫塔緊急停車，快速開啟煙道旁路擋板門，脫硫塔生產廠家，關閉進出口擋板門；

b）按照非計劃停車中停車步驟停運其它設備；

c）硫銨系統繼續出料，鍋爐煙氣脫硫，直到達到停車條件；

d）查明原因處理后，重新開車。

采用二元結構多功能一體化脫硫塔及雙區位雙循環的脫硫工藝，脫硫塔噴淋加填料，嚴格控制吸收液PH，合理加氨，荊州脫硫，避免氨過剩而產生氨逃逸。氨法脫硫后的出口凈煙氣中，含量SO2≤35mg/ m3、NOX≤3mg/ m3，氣溶膠≤3mg/ m3，達到超低排放指標。全工藝過程SO2脫除率≥99.8%，氨回收率99%。

利用一層空氣分布器和多層氣液分布器，確保亞硫酸銨吸收液的氧化效率達到99.8%以上，避免了殘留的亞硫酸銨和亞S酸氫銨在濃縮段分解產生氣態氨。

氨法脫硫工藝原理簡介

氨法脫硫技術以水溶液中的NH3和S02反應為基礎，在多功能煙氣脫疏塔的吸收段，氨水將煙氣中的S02吸收，得到脫硫中間產品亞硫酸銨或亞S酸氫銨的水溶液，在脫疏塔的氧化段，鼓入壓縮空氣進行亞硫銨的氧化反應，將亞硫銨直接氧化成硫銨溶液，在脫硫塔的濃縮段，利用高溫煙氣的熱量將硫銨溶液濃縮，得到硫銨飽和溶液，供應脫硫脫硝設備，硫銨飽和溶液經蒸發系統蒸發后得到15%左右的漿液，漿液經旋流器清稠分離、離心機液固分離、流化床干燥機干燥、包裝等程序，得到硫銨產品。

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