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發(fā)布時(shí)間:2021-11-27 02:04  





氨法脫硫的工藝流程
鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風(fēng)機(jī)—>濃縮塔—>吸收塔—>煙囪
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濃縮塔、吸收塔,吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),集吸收、氧化功能于一體,上部為吸收區(qū),下部為氧化區(qū),經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝2-3臺(tái)漿液循環(huán)泵,每臺(tái)循環(huán)泵對應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí),可以停運(yùn)1層噴淋層,此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比,從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級除霧器,除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū),氨法脫硫公司,在循環(huán)氧化區(qū)中,亞硫酸氨被鼓入的空氣氧化成硫酸氨晶體。同時(shí),煙氣氨法脫硫,由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的氨水或液氨(利用液氨蒸發(fā)通過氧化風(fēng)管進(jìn)入吸收塔),用于補(bǔ)充被消耗掉的氨水,供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備,使吸收溶液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物溶液達(dá)到一定密度時(shí)先排至吸收塔前的濃縮塔,經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng),經(jīng)過脫水形成硫酸氨晶體,進(jìn)一步干燥、包裝成袋后商業(yè)化利用。

明晟環(huán)保組建的環(huán)保工程技術(shù)研究中心與國內(nèi)高校成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,已經(jīng)將氨法脫硫技術(shù)研發(fā)至第六代。2011年,“新型氨法脫硫裝置”項(xiàng)目得到濟(jì)南市科技局科技型企業(yè)專項(xiàng)資金支持。公司擁有環(huán)境工程設(shè)計(jì)、環(huán)境運(yùn)營、壓力容器制造、壓力管道施工等資質(zhì)。
如何將配套環(huán)保工程建設(shè)對生產(chǎn)的影響降到zui低成為擺在企業(yè)面前的難題。脫硫脫硝工程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,明晟人急客戶之所急,反復(fù)研究脫硫工程建設(shè)的規(guī)律,優(yōu)化施工流程,提高管理效率,提出“百日工程體系”,將脫硫脫硝工程工期壓縮到zui短。
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