酶解蛋白噴霧干燥機-噴霧干燥機-離心噴霧干燥設備

在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉化為霧狀的薄霧(霧化)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風中?？諝夂凸腆w可以平行流動或逆流流動。水分蒸發得很快，因此這一過程對于任何長時間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃氣空氣加熱器或間接燃氣、液體或固體燃料加熱器來實現。通常，噴霧干燥機，作為該過程的組成部分，使廢氣通過旋風分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質（粉塵）。回收的材料重新結合到產品中。

噴霧干燥參數：

噴霧干燥機的主體很大，因此顆粒在干燥時可以沉降，而不會碰到它們可能附著的壁上。商業干燥機的直徑可能非常大，大約為10m，催化劑噴霧干燥機，高度可達20m。使用的進氣溫度可達約250°C或更高（取決于產品的類型），但是由于蒸發，空氣溫度會迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產品溫度將比出風口溫度低20至30°C。

應用領域：

噴霧干燥機廣泛應用于乳品和咖啡等行業。

一、DZ系列壓力噴霧干燥機--設備概述

壓力噴霧干燥機根據霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業的顆粒狀產品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內充分混合，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥，酶解蛋白噴霧干燥機，干燥的產品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結塊，粒徑較大的產品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產品隨熱空氣進入旋風除塵器，分離下的產品經卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經水除塵器除塵后排空。由于塔內干燥傳熱傳質的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率。

一、高速離心式噴霧干燥機概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現得尤為出色。

二、高速離心式噴霧干燥機原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設備，使料液噴成極細的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，金屬氧化物噴霧干燥機，水份迅速蒸發，在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

三、高速離心式噴霧干燥機特點：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

l  物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質量好。

l  生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l  產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可調。