催化劑干燥機-干燥機-振動流化床干燥機

一、ABS乳液噴霧干燥機

ABS乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程。空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經塔體頂部的高速離心霧化，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質，在極短的時間內可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。

成品大多數由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出，廢氣由風機排出。

特點：

干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。

生產過程簡化，適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，催化劑干燥機，操作環境衛生條件，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發將霧化的顆粒轉化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅動器或噴嘴相連接的旋轉輪來完成。兩種方法都可為特定的產品特性提供優勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態以及分散性。

旋轉霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產品規格的靈活方法。結合專門設計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉可容納各種液體進料，包括研磨產品。

新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。

新安裝和現有安裝的防爆門保護系統符合新的規范要求，采用嵌入式安裝，提供衛生密封設計。

噴霧干燥系統提供了有效的產品分離和氣體清潔技術。結合了旋風除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節能的系統。結合蒸發系統，我們可以為食品和化學工業的干燥產品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機用于食品工業中的產品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養品、維生素、礦物質、乳劑、香精、蛋白質、酵母、淀粉和糖。

在化學工業中，噴霧干燥機用于特殊化學品、無機化學品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產品。

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機----設備優勢

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風進風系統，膠原蛋白干燥機，其特點是:在干燥塔內壁設有一層氣壁風，氣壁風的溫度低于物料的熱粘結溫度，氣壁風的濕度低于物料的吸濕濕度，干燥機，并且，在出料口處的混合風的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結溫度，在出料口處的混合風的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內的物料經熱風干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內壁前通過氣壁風的作用后溫度低于物料的熱粘結溫度。

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機除具備普通噴霧干燥機的工藝特點以外，還在塔內粘粉部位形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風，該氣壁風在已干燥的物料與干燥塔內壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經干燥的物料在塔內形成粘結。江蘇博鴻可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的作用。