雙錐真空干燥機報價

盤式干燥器7噸/12h

盤式干燥器7噸/12h

電源：3P-380V-50HZ；

環境溫度：18~35℃；

接觸物料材質316L；

設備外徑φ=3000mm；

變頻防爆電機dⅡBT4；

防護等級IP55；

絕緣等級：F2

要求溶劑回收功能。

1）初水份含濕量35%（其中20%水，15%[沸點83.7℃]）

2）終水份：＜0.3%

3）處理量：7000kg/12h

4）堆積比重：590kg/m3（干品）  

5）顆粒：300~600um.

6）熔點：108~109℃

1、盤式真空干燥設備安裝方便，占地面積小。干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；由于干燥盤層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。

2、盤式連續干燥采用特殊處理技術，避免了干燥機內傳動裝置的打滑，使干燥機不損壞，正常運轉。

三元前驅體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設備

三元前驅體（氫氧化鎳鈷錳）的圓盤干燥設備，是一款傳導型連續干燥設備；物料為濾餅狀，粒徑為3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求終含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盤干機之前我司設置了打散裝置粗碎，并設置變頻螺旋對盤干進料實現可控輸送。在材質上，設備與物料接觸部分為不銹鋼，其余為碳鋼，但在處理上，我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理，碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層，以保證設備的長效，運行；在盤干機中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

設備干燥時，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。

連續運行，熱。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，雙錐真空干燥機報價，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

單水分解干燥生產無水盤式干燥機

江蘇博鴻干燥可為客戶提供三元前驅體盤式干燥機、中間相炭微球干燥設備、氫化設備以及氯化鋰氯化鈉分離、碳化提純、氯化鋰蒸發結晶、十水硫酸鈉冷凍結晶、氫化熱解、碳酸氫鋰熱解、冷凍脫硝等解決方案。

江蘇博鴻擁有鋰鹽和電池材料行業蒸發、結晶、過濾、干燥、碳化及系統工程資深設計多名，可為用戶提供氯化鋰氯化鈉分離、碳化提純、氯化鋰蒸發結晶、十水硫酸鈉冷凍結晶、氫化熱解、碳酸氫鋰熱解、冷凍脫硝等解決方案。

生產產品、單水產品和無水氯化鋰產品系統工程設計和設備制作，鹽湖鹵水富鋰溶液生產無水氯化鋰產品、產品和單水產品系統工程設計和設備制作，蒸發、結晶、過濾、干燥、碳化等分系統工藝設計和設備制作，中間相炭微球三元材料及其前驅體等電池材料干燥系統工藝設計和設備制作，及原生產工藝優化及非標設備設計制作、生產調試、人員培訓、技術咨詢等。