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改性瀝青防水卷材設備生產具體流程

  改性瀝青防水卷材設備生產具體流程為：基質瀝青罐→過濾器→基質瀝青泵→流量計→配料罐→剪切膠體磨→發(fā)育罐→成品罐

改性瀝青防水卷材設備生產的產品

SBS改性瀝青防水卷材是一種力學性、抗?jié)B性能良好，耐低溫耐高溫好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果較好的材料之一，可以用粘結劑冷施工鋪貼，也可與熱瀝青膠結料鋪貼等優(yōu)點，且熱熔型鋪貼可在冬季零下10℃-0℃溫度下施工，特別適合于北方屋面對防水材料的低溫性要求。SBS改性瀝青防水卷材設備各工序設備之間同步速度相差在之間，同步問題可采用機械、電氣的同步調節(jié)，調節(jié)方式可采用手動調節(jié)，也可采用浮動張力動平橫輥作微動速度自動調節(jié)。

一般來說改性瀝青防水卷材生產線的配料系統，即由計量罐、改性罐、混合罐等攪拌罐組成。改性瀝青防水卷材生產線計量罐主要是計量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計量 (以前也有用流量計之類的計量裝置進行計量的，但因其在實際應用中的準確性，現在生產企業(yè)已不多用)。改性瀝青防水卷材設備改性罐是整個改性料配制過程中重要的罐，改性料與瀝青的混合效果，終瀝青改性的性能，除了與投料配比、工藝參數有關外，主要的還是改性罐的結構，因此改性罐的選用一定要慎重，選用經過專業(yè)設計制造的。泵殼的封閉作用，也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化效果。改性瀝青防水卷材生產線混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進行攪拌，待其混合均勻后將料直接輸送進入卷材成品生型裝置制成卷材。相對于改性罐，混合罐的內部攪拌結構相對簡單一些，但體積要大一些。

SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統工藝設計：SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。根據SBS改性瀝青防水卷材設備年生產量確定各攪拌罐的大小和個數，年產200萬平方米產量需要4噸配料罐1個， 5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。年產1000萬平方米產量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數量。這就要求設計胎體導向輥直徑時把以上因素考慮在內，按彎曲時對胎體破壞力影響，我們要將導向輥設計在大于120mm的直徑，當胎體在輥外徑做1800轉向也不至破壞其拉力，這種直徑的輥桶屬安全導向輥。SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統設備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計量稱重工藝、管道工藝”。

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  防水卷材設備專業(yè)廠家-壽光市華源機械有限公司

  本生產線可生產：SBS改性瀝青防水卷材，頁巖覆合防水卷材，無胎自粘防水卷材，胎基加強自粘防水卷材，交叉膜自粘防水卷材，SBC（PE丙綸覆合）自粘防水卷材。是理想實用的多功能設備。

  1000萬平方米SBS防水卷材設備：全部達到現行國家標準一次成型丙綸設備：操作方便，質量可靠，價格低廉!質量保證，價格優(yōu)惠！