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發布時間:2021-09-24 22:27  
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中頻感應爐
中頻感應爐是指工作頻率在150~10000Hz范圍內的感應爐,具有熔化速度快、生產、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優點。
頻率在150~10000 Hz范圍內的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉鋼與合金的特種冶煉設備,具有熔化速度快、生產、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋(減少大氣對鋼液的污染)等優點。熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃氣爐熔煉時,爐膛溫度升溫較快,容易產生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現象。中頻感應爐的成套設備包括:電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統。
中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐,對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態金屬的保溫,對爐料的適應性較強,適合間歇式作業,爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。
真空熔煉爐的使用
新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另外擴散泵油在太低真空下易氧化,擴散泵就無法作用。4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱。也可在低真空下加熱除氣,等放氣基本結束,再開高真空。 另外電爐在不用時抽真空狀態下保存,下次抽氣快些。
欲停止抽真空,應先關閉高真空閥,然后停止加熱,1個半小時后,關閉低真空閥,停止機械泵運轉,只有在擴散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應。
如手動加壓則旋動加壓電位器,觀察液壓指示儀表的數值變化,當所加壓力達到時,將“升-停-降”撥動開關撥向升,同時觀察位移指示,位移變化很小時,說明上、下沖頭己接觸物料。液壓系統帶有水冷,可連續工作。IGBT能在百萬分之一秒內被關斷,至今比相同類型的可控硅逆變的快100倍。加壓結束將“升-停-降”撥動開關撥向降,觀察位移指示是否表示油缸己指向底部。關閉液壓站的液壓泵,將“升-停-降”撥動開關撥向停,加壓電位器旋到小。
如自動加壓,則在儀表上設定所需壓力,當所需壓力及實測壓力基本一致后,將“升-停-降”撥動開關撥向升,觀察位移及壓力變化,等升到位后自動實現保壓及穩壓功能。加壓結束只需將“升-停-降”撥動開關撥向降即可。由于可控硅存在的本質缺陷,使得一但導通后不能隨時關斷,因此在故障情況下,保護可控硅是很困難的事情,而IGBT能在故障情況下被檢測到信號瞬間可以關斷,因而能給電源以良好的保護。降到底后將“升-停-降”撥動開關撥向停。后關閉液壓泵。
由于油缸推動其移動需要一定壓力,如購買時用戶選擇的極限壓力過大,會導致油缸直徑較粗,則油缸移到壓力也就相應大些。故應實際使用的大壓力來選擇設備的極限熱壓壓力。