周口花鍵軸高頻淬火機新款產品介紹「領誠電子」

供應新型感應加熱中頻鍛件設備

新型感應加熱中頻鍛件設備生產廠家是全國生產小型中頻感應加熱設備的廠家也是全國規模,產銷量大的感應加熱設備的生產型企業。新型感應加熱中頻鍛件設備三大優勢：

1、大幅度省電，每加熱一頓鋼材，耗電320度，比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網側污染，供電變壓器不發熱，變電站補償電容不發熱，不干擾設備工作。

3、減小供電變壓器容量。有興趣的朋友可隨時撥打24小時咨詢電話13014650631免費索取詳細資料,真誠希望您能在百忙中來我們單位考察，我們的技術會讓您的產品成本大幅度降低,我們也可以與您一起到使用現場考察。

半圓工件內孔感應淬火設備

淬火工藝：是各種金屬工件必備的不可缺的熱處理方法，是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式，大半圓金屬工件內孔淬火設備的優勢：

1）感應器加裝導磁體，加熱更迅速、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，工件變形小，節能更省電。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

3）可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4）經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高。

5）加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

6）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

牙條熱處理淬火生產線說明:

牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備熱處理工藝：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器銅管中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁線感應作用使工件內產生封閉的感應磁場電流──渦流。高頻感應加熱機工作原理：高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。磁場電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。

工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火、熱處理工藝。

10.9級牙條超音頻調質淬火設備-牙條熱處理設備的主要特點：

加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節控制)

加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)

安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便操作簡便：幾分鐘即可學會

啟動快：通水通電后即可啟動加熱

耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越小

效果好：加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

功率可調：無極調節輸出功率

保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護