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從工藝技術(shù)和裝備水平發(fā)展方面來看，20世紀(jì)80年代，國內(nèi)中厚板生產(chǎn)企業(yè)均多次對原先建設(shè)的三輥勞特式中板軋機(jī)進(jìn)行了不同方式的改造（據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，3000mm以下中厚板軋機(jī)被改造的有19套），改造后的軋機(jī)以三輥加四輥或雙四輥軋機(jī)為主，基本解決了三輥勞特式軋機(jī)尺寸偏小、鋼板寬度窄、長度短、尺寸偏差大、板形差及原材料和能源消耗成本高、經(jīng)濟(jì)效益差等問題。經(jīng)過多次改造方式增加原有軋機(jī)產(chǎn)能、提高工藝裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平，并具備了先進(jìn)的電控設(shè)備、控軋控冷技術(shù)裝備和熱處理工藝。

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中厚板的高溫處理也叫回火處理，該處理的主要作用就是去除鋼板內(nèi)部存在的應(yīng)力。與正火處理有著明顯差異， 該方面的處理需要保證溫度控制在Ac3點(diǎn)以內(nèi)。

中厚板爐內(nèi)氧化鐵皮的形成原因就是熱處理的內(nèi)部環(huán)境出現(xiàn)異常，殘氧量過大，導(dǎo)致爐內(nèi)環(huán)境異常的原因是輻射管出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以進(jìn)行停爐檢查以確定是否是該原因?qū)е碌摹４慊馉t加熱是利用煤氣與助燃空氣混合后進(jìn)行的，輻射管內(nèi)燃燒是經(jīng)過輻射方式來實(shí)現(xiàn)的，整個淬火爐的密封效果較好，所以內(nèi)部氧氣的存在是在爐門打開的情況下有空氣進(jìn)入到內(nèi)部。

中厚板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)在實(shí)際工作中 ，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長度很長的鋼板，稱為鋼帶，列為一個獨(dú)立的品種。鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等。