常州市豪邁(圖)-盤式干燥耙葉供應-資陽盤式干燥耙葉

在真空干燥設備中，盤式連續干燥機是zui具代表性的高能有效傳導與連續干燥設備，可應用于制藥、化工、農業、食品、飼料等行業的干燥作業。近年來，常州市豪邁干燥工程有限公司借鑒德國Krauss—Maffei公司TT／TK(常壓型)、GTT(密閉型)、VTI、(真空型)系列盤式干燥器而研發的PLG系列盤式連續干燥機，資陽盤式干燥耙葉，可分為常壓、密閉、真空三類，在制藥與食品行業應用較廣的是密閉、真空二類。隨著人們對其優點的不斷認知，近期被廣泛應用于制藥與食品行業。豪邁干燥全方面掌握了盤式連續干燥機原理，特別是結構細節，盡善盡美地發揮其效果。

豪邁干燥在孜孜不倦的吸取和借鑒國內外技術精髓，對傳統防爆型盤式干燥技術的優化與升級，設計開發的閉路循環盤式干燥機可解決了物料產生的氧化分解等危險的干燥難題。此系統有有以下特點：

 1、經防爆型氮氣循環盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環使用，可以節約成本，同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕，氣體內的濕度低（與普通沸騰干燥相比），盤式干燥耙葉廠家，干燥能力變強，更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。

 2、閉路循環盤式干燥機為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含危險化學物性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發生起火等事故，故而比普通設備更安全。

 3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的1/10左右，經濟可行；

 4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環境。 對于農業原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備；

 5、各層料盤溫度可控，盤式干燥耙葉供應，達到規定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品；

 6、若與其他設備進行適當組合，盤式干燥耙葉生產廠家，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。

盤式干燥機的密閉星形閥

    密閉星形閥是實現連續真空操作的關鍵設備。國內目前現有星形閥的缺點是，精度低，徑向和軸向動靜密閉性差，泄漏率大，難以保證高真空度操作。  

   密閉星形閥星形轉子為帶有冷卻或加熱夾套、分隔11格以上的低速星形倉格葉輪，其與閥體蓋盤間軸向密封為填料密封；與閥體外殼的徑向密封借助于閥體上周向若干個浮動可調的矩形密封元件，內側鑲裝耐磨的塑料模塊，外側隔膜處通人少量壓縮空氣，利用隔膜脈動使密封塊，自動調整，使其內側有效地壓緊轉子外徑，既保證轉子旋轉(0.2～2r／min)，又能減少動態和靜態的泄漏量，總泄漏量小于lOPa·m／s，從而有效地達到鎖氣作用，確保設備內真空度和連續進出料，達到連續真空干燥操作的目的。

   閥體外殼及轉子葉輪材質為不銹鋼。對于磨損性大的物料，轉子表面涂覆硬質合金；對于易粘附物料，則噴涂聚四氟乙烯薄膜層，并在閥體下部出料口處少量噴人壓縮空氣或惰性氣體吹掃之。在閥體上部進料口處，可加裝斜盤予以導向，且與真空系統相聯。根據處理量的大小，轉子的無級調速驅動機構以0.2～2r／min的速率緩慢轉動。

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