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發布時間：2022-06-24 13:03
在真空干燥設備中，盤式連續干燥機是zui具代表性的高能有效傳導與連續干燥設備，可應用于制藥、化工、農業、食品、飼料等行業的干燥作業。近年來，常州市豪邁干燥工程有限公司借鑒德國Krauss—Maffei公司TT／TK(常壓型)、GTT(密閉型)、VTI、(真空型)系列盤式干燥器而研發的PLG系列盤式連續干燥機，可分為常壓、密閉、真空三類，在制藥與食品行業應用較廣的是密閉、真空二類。隨著人們對其優點的不斷認知，近期被廣泛應用于制藥與食品行業。豪邁干燥全方面掌握了盤式連續干燥機原理，特別是結構細節，盡善盡美地發揮其效果。
真空盤式干燥機 技術特點
(1) 熱效率好、能耗低、干燥時間短
盤式連續干燥器是一種熱傳導式干燥設備，干燥介質主要為過熱蒸汽，傳熱系數大，干燥效率強，同時也不存在氣流干燥中由熱風帶走大量熱量的弊端。料層薄，唐山盤式連續干燥器，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。同時由于物料在耙葉的機械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強度，其熱效率可達60％以上。
由于物料濕含量的不同，單位蒸汽耗量為1.3～1.6kg蒸汽/千克水，干燥時間一般在5～80min。
(2) 可調控性好，盤式連續干燥器哪家好，適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、干燥盤及耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到zui佳。
2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以準確調整。
4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
(3) 操作簡單、容易
1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(4) 干燥物料品質好，不易破損
干燥介質為熱水、蒸汽、導熱油，不會形成硬殼，不會氧化褐變，故干燥的品質好。雖然盤式連續干燥器是一種攪拌干燥設備，但屬低速攪拌，由于耙葉的回轉速度較低，物料在翻炒過程中不容易破碎。
(5) 環境整潔，粉塵排放符合要求。
由于是密閉式操作，無粉塵飛揚，改善了勞動環境，有利于操作人員的健康。又由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下低，盤式連續干燥器供應，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
(6) 無振動、低噪聲、運轉平穩。
(7) 安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤為上下層式布置、設備立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
盤式干燥機 常見問題
(1) 盤干機大盤向外溢料問題嚴重
1、干燥處理量較大，外側耙刀無法快速帶走濕物料；
2、上層沒有設置布料盤；
3、上面兩層大盤耙桿數量少，外側耙刀型式不對，容易翹刀；
4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；
(2) 盤干機耙桿、耙葉變形及角度問題
1、耙桿數量少，耙桿直徑和固定方式需改進；
2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進；
3、耙刀角度問題：需將耙刀長度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；
(3) 盤干機加熱管、盤干機外壁粘料問題(盤式干燥機的通病)
1、加熱盤反面、耙桿上積料：無法解決；
2、加熱管熱源進出管道上積料：可部分解決；
3、盤干機筒體和上蓋內壁積料：可部分解決；
(4) 盤面外圍擋長期存料問題
1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；
2、加熱盤安裝的同心度低
3、加熱夾套焊接工藝不對，上盤面凹凸不平，造成積料；
4、外側耙刀型式不對，容易翹刀；
(5) 物料結塊滾球問題
1、濕物料含濕量較大，盤式連續干燥器生產廠家，略有粘性，流動性不好；
2、物料在盤面上積料；
3、加熱盤的加熱溫度工藝設置和控制精度問題；
(6) 盤干機一次合格率問題
1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達標；
2、物料結塊滾球，終濕份不達標；
3、物料遇高溫分解炭化產生雜質
(7) 成品需降溫、篩分、批混
1、密閉盤干需外設物料冷卻裝置；
2、物料結塊滾球和分解炭化產生的雜質，需篩分；
3、大盤上物料向外溢料和結塊滾球，部分成品終濕份不達標，需批混；
(8)下軸承座進料摩擦碳化問題、漏料問題
1、下軸承座沒有安裝擋料罩，大量物料落到軸承座上面；
2、軸承座旁沒有設置刮料抄板；
(9) 盤干機需定期進人清理或使用工具進行清理
1、盤干機運轉部件多，一臺設備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；
2、盤干機積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進出管道、筒體和上蓋內壁都容易積料；
3、盤干機對濕物料工藝要求高，必須是可自由流動、不黏結的粉末；
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