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發布時間:2022-07-15 05:07  





現有的霧化噴頭.上均為六個噴嘴并且采用單層設計。噴嘴數量少,產量低,噴霧干燥塔的蒸發量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會出現噴霧交叉現象,噴霧效果不好,使得交叉區域的霧滴過大,不利于產品的生成,其**過了噴霧干燥塔的干燥能力,粉末含水量較高,中藥浸膏噴霧干燥機供應,產品無法充分干燥,影響產品特性,掛壁現象十分嚴重。
針對上述存在的缺陷我公司提供一種霧化噴頭,該霧化噴頭設計合理,霧化效果好,無噴霧交叉現象出現。
用于噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體和設置在噴頭殼體上的噴嘴,中藥浸膏噴霧干燥機直銷,所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口,所述噴嘴共有8個,每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°。在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器。噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。.
噴霧干燥塔的霧化噴頭,噴嘴為8個, 噴嘴數量增加,充分利用了噴霧干燥塔的蒸發量,產量提高了。每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°,這樣的設計使得每層噴嘴之間的噴霧不會出現噴霧交叉現象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行,這樣的設計使得層與層之間的噴嘴在噴霧時不會出現噴霧交叉現象。同時在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器,為進入噴頭殼體內的料液提供足夠壓強。

噴霧干燥塔主要功能:可將溶液狀態的物料噴入噴霧干燥塔中,物料干燥后呈固體粉末狀態出料,按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數用于生物農業,醫學,食品微生物的干燥。
一般使用噴霧干燥機的人發現噴霧干燥機出現腐蝕的現象,這是因為我們所干燥的物料有些是帶有腐蝕性的,使用久了會造成我們的噴霧干燥機嚴重腐蝕,不僅會影響噴霧干燥機的整個的使用壽命,可能還使物料變性,所以我們對噴霧干燥機的防腐保護是很有必要的。
1.我們可以采用磷化—鈍化工藝的噴霧干燥機防腐方式,這種方式運用的是點血和電化學的反應,使生銹的機器表面呈現本來應有顏色,還可以為其鍍上一層致密的防銹膜,漯河中藥浸膏噴霧干燥機,對機器做好防銹作用。這種防腐方式即使是把噴霧干燥機放在潮濕的地方十幾天,它也不會生銹。
2.還有一種靜電粉末噴涂的方法。我們都知道,在噴霧干燥機內涂傳統油漆涂料的話是具有毒性的,因為油漆的本身材料具有酯酮及烴類等有機的溶劑。如果用油漆涂抹來防腐的話,很容易影響我們的物料,特別是食品類的物料更不可行。這種情況下,豪邁推出靜電粉末噴涂的方法,這種方法具有堅韌持久的特點,防腐蝕效果好

干燥是從固體中除去液體的過程中通過蒸發。干燥過程中已使用的千百年來,以降低運輸重量并增加多種產品的儲存壽命和材料。數百年來,干燥的意思蔓延在露天一個產品出來并讓太陽為水的蒸發提供的能量。隨著工業時代的到來之際,中藥浸膏噴霧干燥機供應商,許多不同的干燥已經開發以提高干燥速度,提高產品質量和一致性。
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,噴霧干燥機技術是一道十分理想的工藝。
霧化和空氣分布的關鍵在噴霧干燥過程中,由于既大大影響終的粉末結構和質量。通常情況下,噴霧干燥機都配有高速離心,確保堅固和可靠的運行。高壓噴嘴霧化特別用于其中需要一個相當粗粉末具有窄粒度分布和高堆積密度的產品。在噴嘴,細粒圍繞一個或多個中心的噴嘴,以便于結塊返回。雙流體噴嘴結塊通常應用于在小室允許在顆粒的設計和工程顆粒為超細和聚結的顆粒的靈活性。
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