氣流式噴霧干燥機廠家-紹興氣流式噴霧干燥機-常州市豪邁干燥

影響噴霧干燥機松密度的因素：??

1.設備型：采用并流型可獲得松動密度低的產品，采用逆流型可獲得松動密度高的產品，應根據(jù)實際需要進行選擇。

2.熱風和排氣溫度:如果熱風和排氣溫度之間的溫差較大，產品的松密度越低；溫差小，松密度高。但溫差不能太小，因為溫差小，所需空氣量大，從而增加所需的動力和熱能，反而帶來不利影響，紹興氣流式噴霧干燥機，所以不能太小。

3.進料濃度：進料濃度與松密度成正比。進料濃度小，松密度小，生產能力小。

4.添加劑的影響：如果想獲得低松密度的產品，如速溶咖啡、速溶茶、一些油漆粉等。可以在干燥的物料中添加氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，如氯化鈉，松動密度會增加，因此應小心加入，氣流式噴霧干燥機價格，不要加錯，因為它可能會產生反作用。

噴霧干燥機的供給可以是溶液、浮游液、糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設備的設計可以根據(jù)產品所需的干燥特性和粉粒規(guī)格進行選擇。

作用機理

(1)壓力噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化機，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。

(2)離心噴霧干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，氣流式噴霧干燥機廠家，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，氣流式噴霧干燥機報價，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s，乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉速增加而減小。

③離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。

維護與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內有否附有殘留物質，如有的話應及時進行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應及時更換損壞部件。

3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應調換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產品。

5、使用完畢后，應將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。

6、在拆裝噴霧頭時，應往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。

7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應有固定架。

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