立式深孔鉆報價-臺銘數控(在線咨詢)-丹東立式深孔鉆

臺銘深孔鉆介紹深孔鉆加工金屬使用切削液

深孔鉆（鉆）是近年發展起來的深孔加工新工藝。傳統的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統，可將上述多道工序簡化為一次連續走刀完成相當深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經濟效益顯著。

深孔鉆自動化改造過程中應避免以下五大誤區

國內不少制造業廠家生產在引進自動化改造生產，有些廠家收效甚微。盡管在大力推動機器人換人政策，但是不少制造業領了津貼，確是把設備涼在生產車間，自動化改造避免的五大誤區，你需重視!

自動化改造我已使出洪荒之力，為什么收效甚微?

1、引入機器人就是進行自動化升級改造!

機器人的應用是自動化升級改造具代表性的一個方面。但不等于能解決一切問題。氣動液壓控制及非標設備自動化也是實現自動化非常重要的手段之一。尤其針對一些特殊應用，機器人不能解決的，非標自動化設備才是。自動化升級改造，切不可只盯著機器人看，多種渠道才是好。

2、機器人買回來就能用

機器人作為智能設備，并非簡單安裝調試即可使用。如果忽略機器人的開發(或二次開發)與應用，將會導致許多機器人買回來用不上或使用不當。拿機器人與體育運動員來做個類比，一群好運動員(機器人)加上一個好的教練(系統集成商)才是讓整個球隊(企業)獲勝的關鍵。

3、自動化升級改造可以一步到位

真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成，而是一項極其復雜的系統工程。自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術開始，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進行，切不可追求一步到位。

4、任何工序都可用自動化設備替代

采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。并非所有工序都適合進行自動化改造。在大批、大量生產中采用自動線有顯著的經濟效益。

5、實現自動化改造就是實現了工業4.0

近來工業4.0及中國制造2025的概念非常火熱，丹東立式深孔鉆，以致很多企業盲目跟風。制造業企業更應該關注的是實際技術與問題的解決方案。當發展到以信息為技術的廣義管理自動化，立式深孔鉆報價，工業4.0時代也將應運而生。

深孔鉆機床合理選擇數控機床鋼度構件的結構形式

(1)正確選擇截面的形狀和尺寸

   構件在承受彎曲和扭轉載荷后，立式深孔鉆機床，其變形大小取決于斷面的抗彎和扭轉慣性矩，抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高。表7-1列出了在斷面積相同(即重力相同)時各斷面形狀的慣性矩。從表中的數據可知：

   形狀相同的斷面，當保持相同的截面積時，應減小壁厚、加大截面的輪廓尺寸，圓形截面的抗扭剛度比方形截面的大，抗彎剛度則比方形截面的小;封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大很多;壁上開孔將使剛度下降，在孔周加上凸緣可使抗彎剛度得到恢復。

   (2)合理選擇及布置隔板和筋條

   合理布置支承件的隔板和筋條，可提高構件的靜、動剛度。圖7—1所示的幾種立柱的結構，在內部布置有縱、橫和對角筋板，對它們進行靜、動剛度試驗的結果列于表7—2中。其中以交叉筋板(序號5)的作用。

   對一些薄壁構件，為減小壁面的翹曲和構件截面的畸變，可以在壁板上設置圖7—2所示的筋條，其中以蜂窩狀加強筋較好。它除了能提高構件剛度外，還能減小鑄造時的收縮應力。

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