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發(fā)布時(shí)間:2022-05-21 03:18  
功能復(fù)合化

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差,立式深孔鉆型號(hào),提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,立式深孔鉆生產(chǎn)廠,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力,株洲立式深孔鉆,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2005)上,國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實(shí)現(xiàn)4~5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。






深孔鉆深孔機(jī)器的加工結(jié)構(gòu)
深孔鉆初是應(yīng)用制造業(yè),因此得名鉆隨著科技的不斷發(fā)展和深孔鉆深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)和工業(yè)、模具、刀具、治具、工業(yè)及空壓工業(yè)等領(lǐng)域。
為便于操作高壓冷卻液從機(jī)床后端提供,鉆頭通過旋轉(zhuǎn)夾持套固定在主軸上,可以選擇工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的形式位置的調(diào)整也可選擇主軸移動(dòng)或工作臺(tái)移動(dòng)的方式。機(jī)床上設(shè)有切屑回收箱切屑由此排出,并將冷卻液回收冷卻循環(huán)使用,在回收箱前端裝有導(dǎo)引套從而引導(dǎo)鉆頭進(jìn)入工件表面,對(duì)于鉆頭長度超過無支撐長度的情況還要適當(dāng)增加中間支撐。
深孔鉆BTA 深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)

BTA 深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。BTA 深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。1 BTA 深孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)BTA 深孔鉆具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內(nèi)刃刀片、導(dǎo)向塊和雙面排屑孔,并通過刀體上的淺牙多頭矩形螺紋與空心鉆桿聯(lián)接。 鉆芯部分由內(nèi)刀刃代替了麻花鉆的橫刃,從而克服了麻花鉆橫刃較長、軸向阻力較大的缺點(diǎn);
由于鉆芯相對(duì)于鉆孔軸心線偏移了一段距離,加工時(shí)鉆芯處刀刃低于中心處刀刃,因此會(huì)形成一個(gè)導(dǎo)向芯柱(見圖1),使鉆頭具有較好的導(dǎo)向性,鉆孔時(shí)不易偏斜,該導(dǎo)向芯柱增長到一定長度后會(huì)自行折斷并隨切屑一起排出。 主刀刃采用非對(duì)稱的分段、交錯(cuò)排列形式,可保證分屑可靠,并避免用整體硬質(zhì)合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽時(shí)易產(chǎn)生裂紋的情況。


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